Het frezen van uitdagende materialen zoals taaie staalsoorten, roestvast staal, superlegeringen en titanium veroorzaakt opbouw of gekerfde randen en gebroken snijplaten, wat tot hogere gereedschapskosten en onverwachte uitval leidt. Om deze uitdagende ISO P-, M- en S-materialen het hoofd te bieden, beschikt het nieuwe High Feed SP-freessysteem van Seco van de volgende generatie over een combinatie van speciale snijgeometrieën en snijplaatkwaliteiten, evenals geoptimaliseerde aansnijhoeken, die samen zorgen voor een hoger spaandebiet, een maximale spaanafvoer en een langere standtijd.
Een enkel High Feed SP-gereedschap is enorm veelzijdig en is geschikt voor een complete reeks freesbewerkingen met hoge voeding en vele materialen. Het gereedschap optimaliseert bewerkingen zoals kopieerfrezen, kamerfrezen, vlakfrezen en axiaalfrezen om de gereedschapsvoorraad verder te verlagen. Gebruikers optimaliseren de freesprestaties en voorkomen dat er tussen talloze gereedschappen hoeft te worden gewisseld om diverse bewerkingsstrategieën en werkstukmaterialen te implementeren.
“Voortijdige gereedschapsslijtage verhoogt de kosten van de werkzaamheden en leidt tot onverwachte stilstand van de machine, waardoor de productietijd wordt verlengd,” aldus Benoît Patriarca, Global Product Manager High Feed Milling bij Seco Tools. “De combinatie van speciale snijgeometrieën en hardmetaalsoorten met geoptimaliseerde aanvalshoeken van het High Feed SP-systeem maakt snellere bewerkingen mogelijk, waardoor doorlooptijden voor jobs worden verkort en tegelijkertijd een superieure prijs-prestatieverhouding wordt geboden.”
De robuuste High Feed SP-freesgereedschappen zijn ontworpen voor gebruiksgemak en bieden een eenvoudige, foutloze snijplaatindexering, die fouten van de operator, onverwachte stilstand van de machine en afgekeurde onderdelen voorkomt. Bovendien hebben gebruikers snel toegang tot productinformatie door het scannen van de gegevensmatrixcode van Seco.
Metropoolregio Brainport Eindhoven, Belgisch Limburg en de Antwerpse Kempen gaan intensiever samenwerken op thema’s als innovatie, economie, bereikbaarheid en ruimtelijke …
Imec, onderzoekscentrum voor geavanceerde chiptechnologie, heeft de komst bekendgemaakt van de ASML EXE:5200 High NA EUV-lithografiesysteem, meldt Brainport Eindhoven. Het …
De Nederlandse maakindustrie laat een gemengd maar veelzeggend beeld zien. VDL Groep noteerde in 2025 een lichte omzetdaling, maar wist …
Samenwerking wordt steeds vaker een strategisch instrument in de Nederlandse maakindustrie. Dat blijkt opnieuw uit de recente krachtenbundeling tussen MetaalPartners …