De update naar hyperMILL 2023 maakt de CAD/CAM-suite van Open Mind Technologies AG nog krachtiger en brengt innovatieve functies. Niet alleen laadt de software sneller, ook de berekening van gereedschapspaden is versneld. De functie “Algemeen transformatiepatroon” zorgt ook voor tijdsbesparing bij de verwerking van terugkerende geometrieën. De nieuwe bewerkingsstrategie van achterboren bereikt maximaal comfort en veiligheid door gebruik te maken van Virtual Machining-technologie.
Open Mind heeft hyperMILL 2023 uitgerust met een bewerkingsstrategie voor omgekeerde verzinkingen. De besturing van de gereedschappen voor het ontbramen en frezen van een verzinking op de ontoegankelijke achterkant van een gat kan nu zeer eenvoudig worden geprogrammeerd. Schade tijdens het inbrengen en ophalen van gereedschap wordt veilig voorkomen, aangezien de botsingscontrole wordt uitgevoerd op basis van een 3D-model van het gereedschap in de virtuele machine.
Transformeren
Tot nu toe konden standaardfuncties zoals kamers en gaten automatisch worden geselecteerd. Nu maakt Open Mind het mogelijk om met de functie “Algemeen transformatiepatroon” een willekeurige referentiegeometrie te selecteren en te laten zoeken naar dezelfde referentie in alle andere modellen – ongeacht hun oriëntatie in de ruimte. Hierdoor ontstaat een algemeen transformatiepatroon met een frame bij elk referentiepunt. Zo kunnen terugkerende vormen eenvoudig met één klik worden geprogrammeerd. De functie is bijvoorbeeld ook geschikt voor meerdere opstellingen.
Met de strategie „5-assige vormgroef nabewerken” kunnen doorlOpende gereedschapsbanen voor vormgroeven, vormkanalen en halve buizen met willekeurige doorsnede langs een gebogen geleidekromme zeer gemakkelijk worden geprogrammeerd. Dit is een groot voordeel voor de gebruikers, want in het verleden moest deze bewerking wellicht in verschillende stappen gebeuren. Deze strategie Opent een brede waaier van toepassingen, bijvoorbeeld bij vormen en matrijzen waarbij de gereedschapsas in de richting van het ontvormen wijst.
CAM in dialoog
Het voorbeeld van achterboren en de botsingscontrole daarvan op basis van een digitale tweeling laat zien hoe hyperMILL Virtual Machining al een rol speelt in standaardfuncties. De simulatietechnologie op basis van echte NC- en machinegegevens wordt steeds belangrijker. Open Mind bevordert de noodzakelijke communicatie tussen CAM-systeem en machinebesturing. Momenteel ondersteunt hyperMILL Virtual Machining besturingen van Heidenhain, Siemens, Mazak, Fanuc, Fidia, Okuma, Röderstec, D.Electron, Hurco en Haas.
hyperMILL 2023 maakt niet alleen gebruik van vooruitgang in rekenkracht en softwaretechnologie om de prestaties te verhogen, maar stroomlijnt ook processen. Het hyperMILL Simulation Centre laadt bijvoorbeeld sneller omdat het geen onnodige gegevens voor de huidige berekening bevat. De geoptimaliseerde gegevensverwerking blijkt ook op een ander gebied een verbetering te zijn. hyperMILL maakt het nu mogelijk om individuele componenten uit assemblages te importeren. Bij het importeren van assemblages uit native data in andere CAD systemen kunnen gebruikers nu filters gebruiken om individuele componenten te selecteren. Dit verMindert de laadtijd voor grote assemblages, en het achteraf verwijderen van afzonderlijke onderdelen die niet nodig zijn, is niet meer nodig.
Een andere vernieuwing in hyperCAD-ShyperCAD-S, het CAD-gedeelte van het softwarepakket dat is afgestemd op de behoeften van CAM-programmeurs, is de herziening van de functie „Gaten”. Gaten kunnen willekeurig worden samengesteld en geparametriseerd uit een bibliotheek van boorgaten, verzinkingen en boorgatuiteinden via een dialoog met preview. Ter verbetering van de duidelijkheid kunnen desgewenst ook draden worden weergegeven.
LeydenJar heeft de Peter Wennink Tech Award 2026 gewonnen, een prijs van FME voor technologische doorbraken met economische en maatschappelijke …
De Nederlandse industrie heeft in het eerste kwartaal van 2026 meer omzet geboekt dan een jaar eerder. Volgens cijfers van …
Na een jaar BOOST Circulair trekken de initiatiefnemers een duidelijke conclusie: circulariteit draait in de maakindustrie allang niet meer alleen …
ABB Robotics heeft een nieuwe geautomatiseerde cel voor oppervlaktebewerking gelanceerd, gericht op bedrijven die hun schuur- en polijstprocessen willen automatiseren …