De Nederlandse maakindustrie staat onder toenemende druk. Het tekort aan vakmensen neemt toe, marges worden kleiner en klanteisen op het gebied van levertijd, kwaliteit, flexibiliteit en transparantie blijven groeien. Tegelijkertijd moeten bedrijven voldoen aan strengere duurzaamheids- en rapportageverplichtingen. In deze context wordt voorspelbaarheid in productie een kritische succesfactor.
Tijdens TechniShow 2026 laten 22 technologiebedrijven, verenigd binnen FPT, zien hoe maakbedrijven vandaag al voorspelbaar kunnen produceren in een onvoorspelbare omgeving. Op de beurs presenteren zij een volledig werkende Fabriek van de Toekomst: een geïntegreerde shopfloor waarin twee productiebedrijven en hun toeleveranciers samenkomen in één samenhangende productieomgeving.
Integratie als ontbrekende schakel
Veel maakbedrijven investeren afzonderlijk in machines, automatisering en software. Deze investeringen leveren vaak lokaal rendement op, maar blijven zonder onderlinge samenhang beperkt in hun effect. De Fabriek van de Toekomst laat zien hoe integratie over de volledige keten — van orderontvangst tot uitlevering — leidt tot structureel betere prestaties.
In de demonstratie zijn bestaande technologieën, machines, IT-systemen en vakmensen met elkaar verbonden. Data stroomt realtime door de organisatie en wordt direct benut voor planning, uitvoering, kwaliteitsborging en onderhoud. Het resultaat is een productieomgeving die minder foutgevoelig is, beter voorspelbaar presteert en eenvoudiger schaalbaar is.
Drie uitgangspunten
De Fabriek van de Toekomst is opgebouwd rond drie praktische uitgangspunten:
1. Volledig geïntegreerde productie
Het complete proces is zichtbaar en operationeel: van digitale orderverwerking en werkvoorbereiding tot autonome productie, meten in het proces, kwaliteitscontrole en uitlevering. Gereedschapsbeheer, meetmiddelen en onderhoud zijn volledig geïntegreerd in de productieketen.
2. Stapsgewijs en modulair
De Fabriek van de Toekomst is geschikt voor maakbedrijven van verschillende omvang en volwassenheidsniveaus. Implementatie hoeft niet in één keer te gebeuren. Bedrijven kunnen beginnen waar de meeste waarde wordt behaald, bijvoorbeeld door het digitaliseren van werkbonnen, autonome belading, meten in het proces, centraal gereedschapsbeheer, smeringsautomatisatie, of de overgang van reactief naar voorspelbaar onderhoud. Vanuit deze basis kan de productieomgeving stap voor stap verder worden uitgebreid en geoptimaliseerd.
3. Werkende ketenintegratie
De demonstratie is het resultaat van samenwerking tussen 22 technologiebedrijven, over merken en disciplines heen. Daarmee wordt aangetoond dat ketenintegratie in de praktijk realiseerbaar is en direct bijdraagt aan betrouwbaarheid, continuïteit en flexibiliteit.
Impact op prestaties, mensen en duurzaamheid
Geïntegreerd produceren leidt aantoonbaar tot hogere leverbetrouwbaarheid, kortere doorlooptijden en stabiele kwaliteit. Door minder verstoringen en betere procesbeheersing neemt de voorspelbaarheid van output toe.
Tegelijkertijd worden vakmensen ontlast van repetitieve en administratieve taken. Hierdoor kunnen zij zich richten op werk waar hun kennis en ervaring daadwerkelijk waarde toevoegen. Ook op het gebied van duurzaamheid biedt de aanpak concrete voordelen, zoals efficiënter gebruik van materiaal en energie, minder verspilling en beter inzicht in CO₂-impact en compliance met actuele regelgeving.
Regie bij het maakbedrijf
Kenmerkend voor de Fabriek van de Toekomst is dat de regie bij het maakbedrijf blijft. Het tempo van verandering wordt bepaald door de organisatie zelf. Leveranciers opereren niet als losse aanbieders, maar als partners die gezamenlijk bouwen aan een toekomstbestendige productieomgeving. Voorspelbaar produceren in onvoorspelbare omstandigheden is daarmee geen visie meer, maar een bewezen realiteit.
Bezoekinformatie
De Fabriek van de Toekomst is te bezoeken van 10 tot en met 13 maart 2026 tijdens TechniShow in hal 10 van de Jaarbeurs Utrecht.
Deelnemende bedrijven: Cadmes, Cellro, DMG MORI, ECI Software Solutions, ENCY, FANUC, FUCHS, Gühring, HEIDENHAIN, Hoffmann Group, HTM Nederland, Laagland, Mitutoyo, MKG, MP Solutions, Okuma, Renishaw, SCHUNK, Supplydrive, Telko, TRUMPF, Voortman Steel Machinery
De Nederlandse maakindustrie staat onder toenemende druk. Het tekort aan vakmensen neemt toe, marges worden kleiner en klanteisen op het …
De bedrijfsomstandigheden in de Nederlandse industrie waren aan het begin van het jaar overwegend stabiel. Ondanks aanwijzingen van een zwakke …
Het Limburgse machinebouwbedrijf Machine-Metaal-Industrie (MMI) uit Venray is door de rechtbank failliet verklaard. De uitspraak betekent het einde van een …
Het nu is niet los te zien van de vroeger. Als Robert Nefkens vandaag tijdens zijn afscheidsreceptie het gehoor toespreekt, …