Op de EMO 2025 in Hannover treedt DMG MORI naar buiten met een duidelijk motto: “Manufacturing the Future”. In hal 2 bouwt de machinefabrikant een complete DMG MORI World op waarin bezoekers een blik krijgen op de fabriek van de toekomst. Centraal staan integratie, digitalisering, automatisering en duurzaamheid – thema’s die volgens het bedrijf niet langer toekomstmuziek zijn, maar vandaag al toepasbaar.
Het programma van DMG MORI rust op drie pijlers. Allereerst is er de technologische basis: de nieuwste generaties frees-, draai- en slijpmachines, aangevuld met additive manufacturing en ultrasoon bewerken. Vervolgens is er de Machining Transformation, die draait om procesintegratie, automatisering, digitale ondersteuning en groene transformatie. Deze vier elementen vormen de ruggengraat van de strategie. Tot slot presenteert DMG MORI toepassingen voor een reeks kernsectoren, waaronder lucht- en ruimtevaart, mobiliteit, matrijzenbouw, medische technologie en halfgeleiders. Daarmee wil de fabrikant laten zien dat de innovaties breed inzetbaar zijn en niet beperkt blijven tot nichemarkten.
Machines
Op de stand in Hannover staan meer dan veertig machines opgesteld, waarvan ruim dertig met automatiseringsoplossingen. Acht wereldprimeurs trekken daarbij de meeste aandacht. Eén daarvan is de nieuwe generatie van de DMC 65 monoBlock, een vijfassige machine die is ontwikkeld voor de uiterst nauwkeurige bewerking van turbineonderdelen en andere complexe componenten. Een andere blikvanger is de DMC 125 FDS duoBlock μ Precision, die frezen, draaien en slijpen combineert in één opspanning. Met deze multitasking-machine wil DMG MORI laten zien hoe procesintegratie direct kan leiden tot hogere efficiëntie, kortere doorlooptijden en minder behoefte aan manuele tussenstappen. Ook in het draaispectrum en bij de turn-mill-oplossingen presenteert het bedrijf nieuwe modellen, evenals een precisie-machine die ultrasoontechnologie koppelt aan vijfassige bewerkingen.
Gebruiksgemak
Automatisering vormt een rode draad door de presentatie. Palletwisselsystemen, robotcellen en autonome transportsystemen worden ingezet om de machines in de DMG MORI World in een doorlopende productiestroom te verbinden. Daarmee schetst het bedrijf niet alleen een toekomstbeeld voor de grote industriële concerns, maar ook een praktische route voor kleinere en middelgrote ondernemingen. Voor die laatste groep benadrukt DMG MORI schaalbaarheid en gebruiksgemak. Het gaat volgens de fabrikant niet om ingewikkelde high-endoplossingen die alleen in miljoenenfabrieken toepasbaar zijn, maar om concepten die stap voor stap ingevoerd kunnen worden.
Een andere belangrijke boodschap is dat de fabriek van de toekomst niet kan zonder digitalisering en duurzaamheid. Het besturingssysteem Celos X speelt daarin een centrale rol. Deze app-gebaseerde software ondersteunt de hele keten, van orderplanning tot procesoptimalisatie, en biedt inzicht in energieverbruik en machineprestaties. Met de greenmode-functie claimt DMG MORI het verbruik van hulpbronnen met tot wel dertig procent te kunnen verminderen. Daarmee sluit de fabrikant niet alleen aan bij de toenemende eisen vanuit wet- en regelgeving, maar ook bij de druk die bedrijven zelf voelen om hun productie milieuvriendelijker in te richten.
De uitdagingen voor de Europese maakindustrie zijn bekend: toenemende concurrentie vanuit China, geopolitieke onzekerheid, hoge energiekosten en een terughoudende investeringsmarkt. …
De Nederlandse metaal- en machinebouw staat aan de vooravond van een nieuwe fase. Waar de sector jarenlang kon bouwen op …
De maakindustrie leunt steeds meer op technologie. Uit PwC’s Industrial Manufacturing Outlook blijkt dat de inzet van geavanceerde technologie tot …
Machinebouwer Voortman Steel Machinery heeft zijn Amerikaanse activiteiten ondergebracht in een nieuwe vestiging in Monee, Illinois. Volgens het bedrijf moet …