Innovatie op de EMO? Samenwerken is de toekomst

Elf Nederlandse bedrijven tonen op EMO 2025 een werkende verspanende fabriek van de toekomst. Het is het rotsvaste vertrouwen van deze ondernemingen dat juist intensieve samenwerking iedereen verder brengt. Op de gezamenlijke stand ervaren bezoekers een volledig functionerende productie-omgeving.

“We moeten elkaar opzoeken. Jezelf openstellen, ook al is het richting je concurrent”, zegt branchemanager FPT Ires Veerman. Samenwerken is volgens haar de kern van de fabriek van de toekomst. “Op TechniShow 2024 hebben we dit gezien op het zogenoemde Themaplein Productieautomatisering. Op de EMO dit jaar in Hannover gaan we dat plein naar een hoger niveau tillen. We gaan daar, op de beursvloer, volledig autonoom en geautomatiseerd produceren.”

Nederlandse bedrijven laten zien dat ons land de toon zet als het gaat om samenwerking. Niet helemaal onlogisch. Immers, ons kikkerlandje staat bekend om onze coöperatieve traditie. De lijst van meewerkende partijen is indrukwekkend: Cellro | CNC Automation, DMG MORI Netherlands, HEIDENHAIN Netherlands, Iscar Nederland, Laagland, Mitutoyo Nederland, België en Denemarken, MKG ERP, SCHUNK Nederland, Supplydrive, TOPSOLID Nederland, FUCHS Lubricants Benelux. Het geheel wordt gesteund door umati (waarbij op hun stand in hal 6 realtime de data te zien is), NXTGEN Hightech, Smart Industry, MCB en Holland High Tech. Dit geheel is mogelijk gemaakt door FPT. 

Bouwen

Een groot deel van de deelnemende partijen presenteerde deze fabriek van de toekomst, of Factory of the Future, zoals het op de EMO wordt gepresenteerd, half juli dit jaar bij Cellro | CNC Automation in Veenendaal. Arnoud de Kuijper, directeur van Cellro | CNC Automation: “De fabriek van de toekomst gaat over vakmanschap centraal zetten en omringen met digitalisering. Zo kunnen we mensen in hun kracht zetten. In de toekomstfabriek die we laten zien in Hannover heeft elke deelnemer een component, maar niet de hele keten. Iedereen heeft een idee, niemand heeft het complete plaatje. Laten we eerlijk zijn: ik kan niet iemand bellen en vragen naar een compleet geautomatiseerde en gedigitaliseerde CNC-machine. Want die bouwen we met elkaar.”

En dat ‘samen bouwen’ is best letterlijk. Door slimme integratie van bestaande technologieën bouwen verspanende bedrijven stapsgewijs een autonome, voorspelbare en duurzame productieomgeving die hun concurrentiekracht versterkt en bedrijfsresultaten meetbaar verbetert. Op de gezamenlijke stand ervaren bezoekers een volledig functionerende productie-omgeving met drie essentiële elementen. 

Het begint bij de digitale werkvoorbereiding. In de Fabriek van de Toekomst gaat het om papierloze werkvoorbereiding waarbij CAD/CAM, gespecialiseerde ERP- en productieplanningsystemen naadloos integreren met centraal gereedschapsmanagement. Dit elimineert fouten, minimaliseert voorbereidingstijd, optimaliseert productieplanning en waarborgt continuïteit.

Daarna is een autonome CNC-productie van belang, want alleen zo kan je 24/7 een ‘high-mix, low-volume’-productie uitvoeren. Dit wordt mogelijk gemaakt door een geavanceerd en geautomatiseerd CNC-machinepark met innovatieve spantechniek en duurzame machinevloeistoffen. Dit maximaliseert de machinebezetting en verhoogt de productie-output en continuïteit.

Tot slot is er de realtime productiecockpit. Centrale dashboards bieden volledige transparantie en controle, terwijl ketenintegratie zorgt voor een naadloze informatiestroom tussen alle betrokken afdelingen, toeleveranciers en klanten. Dit geeft realtime inzicht in machinestatus, energiegebruik en productkwaliteit, waardoor bedrijven proactief kunnen bijsturen voordat problemen ontstaan.

Deze volledig geïntegreerde productieomgeving levert direct tastbare resultaten. Zo neemt de productie-output toe door minimale machinestilstand. Doorlooptijden worden verkort door minimale wachttijden tussen processtappen, en de CO₂-uitstoot daalt door efficiënter energie- en materiaalgebruik. Tot slot voldoen de productieomgeving aan nieuwe regelgeving (PCF, e-facturatie, digitale productpaspoorten).

Naast deze meetbare voordelen versterkt een geïntegreerde productieomgeving de organisatie door vakspecialisten te ontzorgen. Routinetaken worden geautomatiseerd, waardoor ruimte ontstaat voor verbetering en innovatie – essentieel voor een concurrentiekrachtig en toekomstbestendig verspanend bedrijf.

Bezoek de verspanende fabriek van de toekomst zelf van 22 t/m 26 september tijdens EMO Hannover in hal 15 (stand B05).