Oude Reimer heeft de vertegenwoordiging verworven van de fabrikant van de ultra nauwkeurige, hogesnelheidsfreesmachines (HSC) en/of bewerkingsmachines van Röders uit het Duitse Soltau. Hiermee richt Oude Reimer zich ook op het topsegment van het hoog nauwkeurig frezen en coördinaatslijpen en is hiermee in staat nog meer klantspecifieke oplossingen te realiseren.
Met dit partnerschap heeft Oude Reimer, naast het precisiedraaien en ronsdslijpen, verdere oplossingen voor de productie van hoognauwkeurige componenten. Een van de topsegmenten in onze markt is het ontwerpen, ontwikkelen en produceren van hightech-equipment en micro-nano componenten. De ICT sector is een van de belangrijkste aanjagers.
De HSC-machines van Röders worden al jarenlang gewaardeerd in onder andere de gereedschap- en matrijzenbouw vanwege hun hoogwaardige en kwalitatieve bewerking van complexe contouren in een grote verscheidenheid van materialen en bijbehorende hardheden. De Röders machines zijn geoptimaliseerd in het ontwerp, bouw, besturings- en regeltechniek. Dit voor de hoogst mogelijke prestaties op het gebied van nauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en dynamiek. In de machines kunnen verschillende productieprocessen (frezen – slijpen – coördinaatslijpen) worden gecombineerd.
Stabiel
Met de bewerkingsgebieden van de 3-5 assige machines, die grofweg tussen de 200×400 mm en zelfs tot 3.000×1.800 mm liggen, heeft Röders een breed programma en voor elk inzetgebied waar het gaat om dynamiek, snelheid, oppervlakteruwheid en maat nauwkeurigheid, een oplossing.
De machines van Röders zijn thermisch uitermate stabiel door toepassing van het zogenoemde
UHPC-beton (Ultra High Performance Concrete), een hightech materiaal dat onder andere wordt gebruikt voor zwaarbelaste bruggen en constructies. Vergeleken met de vaak gebruikte machinebedden van mineraal gegoten materiaal heeft dit materiaal geen kunststofgehalte en is het daardoor veel vormvaster. Deze structuur is een bewezen technologie en leidt voor alle machinemodellen een optimale thermische stabiliteit. Er is een slijtagevrije aandrijvingen van de assen door lineaire motortechnologie en een zeer stijf ontwerp voor een lange levensduur. De hoge machinestijfheid zorgt ervoor dat trillingen in het gereedschap vermeden worden, wat resulteert in langere standtijden en daardoor zeer lage gereedschapskosten.
De machines zijn voorzien van gereedschapslengtemeting, breuk- en slijtagecontrole met geïntegreerde meetlaser, automatische voortzetting van de volgende taak bij gereedschapsbreuk, automatische gereedschapswissel bij slijtage. Integratie in Röders eigen automatiseringsoplossingen is mogelijk, ook na installatie van de machine. De machines hebben een eigen besturing die volledig aan de eigen eisen voldoet voor de aansturing van de assen om de hoge nauwkeurigheden en snelheden te realiseren. Opvallend is het eventuele bedieningsoppervlakte van bijvoorbeeld de Heidenhain besturingen, zodat het gebruik voor veel machinebediener snel vertrouwd is.
Vakmanschap versterkt door slimme automatisering en digitalisering. Dat stond centraal tijdens de zeventiende TechDemoweek, waarbij Cellro, Bendertechniek, Dormer Pramet, Mitutoyo …
FEDA en mede-organisator FPT houden op 4 september een uniek evenement in Amsterdam dat jonge engineers, professionals, innovators en branchegenoten …
De technologische industrie in Nederland speelt een steeds grotere rol in de Research & Development (R&D)-uitgaven van ons land. Waar …
Tijdens de Empack in de Brabanthallen in Den Bosch van 2 – 3 april 2025 zal Yaskawa met verschillende cobot …