Om een optimale koeling, smering en spaanafvoer te realiseren bij het groefsteken en afsteken, heeft CERATZIT het nieuwe DirectCooling-systeem ontwikkeld. Deze oplossing bestaat uit een gereedschapshouder die is voorzien van interne koelkanalen met twee nozzles die de koelemulsie exact op de snijkant brengt. Het resultaat is een hogere standtijd van het gereedschap, een betere procesbetrouwbaarheid en een hogere productiviteit.
Vooral bij het groefsteken of afsteken ontstaan vaak problemen omdat de snijkant volledig wordt ingekapseld door spanen aan de bovenkant, het werkstuk aan de zijkanten en de wisselplaat aan de onderzijde. Waar traditionele koelmethoden royale hoeveelheden koelmiddel naar het bewerkingsgebied leiden, kiest het DirectCooling (DC)-systeem van Ceratizit voor een meer gerichte levering van koelsmeermiddel om het verspaanproces betrouwbaarder te laten verlopen. De nieuwe MonoClamp GX-DC gereedschapshouders zijn voorzien van twee interne koelkanalen die de koelemulsie direct op de snijkant richten. De ene nozzle richt de koelemulsie van boven op het spaanvlak, een tweede is gericht vanaf onder op het vrijloopvlak. Hierdoor ontstaat een gerichte koelsmeermiddeltoevoer die zorgt voor een langere standtijd, een betere procesbetrouwbaarheid en een hogere productiviteit. Met name bij het verspanen van diepe groeven voorkomt DirectCooling dat een ingesloten spaan de snijkanten van het gereedschap in gevaar brengt.
Ceratizit heeft de MonoClamp GX-DC gereedschapshouders niet alleen voorzien van twee interne koelkanalen om een betrouwbaar proces te realiseren. De wisselplaatzitting is ook herzien om de groefsteekwisselplaat stabieler te maken wanneer deze wordt ingeklemd. Om de wisselplaat snel te wisselen is de klemschroef nu zowel van boven als van onder te bedienen.
4-in-1 functionaliteit
In termen van veelzijdigheid is de nieuwe VDI-houder met DirectCooling een opvallende verschijning. Waar twee varianten normaal gesproken nodig zijn voor normale en ondersteboven inzet, is er nu dankzij het dubbele tandprofiel van de nieuwe VDI-houder slechts één houder nodig. Daarnaast is het mogelijk om de onderlegplaten aan de boven- of onderkant te plaatsen, zodat er met één houder gebruik gemaakt kan worden van zowel links als rechts gereedschap. Daarmee heeft de nieuwe VDI-houder met DirectCooling echt vier features in één. Bovendien kunnen de lengtes van alle DirectCooling-houders ook optimaal op elkaar worden afgestemd. Dit maakt een einde aan interferentie en creëert een compact totaalpakket voor optimale stabiliteit en onbeperkte flexibiliteit. DirectCooling is uiteraard voor elke toepassing te gebruiken. De enige voorwaarde is dat het koelmiddel via de revolver van het draai- of frees-draaicentrum moet kunnen worden overgebracht.
Een nieuw onderwijsprogramma op het Eindhovense Summa College moet ervoor zorgen dat straks meer mbo-studenten kiezen voor een baan bij …
Tijdens de Manufacturing Technology Conference is Ter Hoek Vonkerosie Rijssen B.V. bekroond met de Knowledge Sharing Award. Deze award wordt …
Met de investering in een LT12 buislasersnijmachine van BLM GROUP kan TCM – Tube Centre Marknesse – nu ook buizen, …
Op donderdag 22 mei houdt RoboJob een exclusieve workshop rond “Procescontrole bij High-end Verspaning” in samenwerking met technologiepartners Dormatec, Iscar, …