EWM AG breidt zijn XQ-serie lasapparaten uit

EWM AG uit Mündersbach breidt het segment MIG/MAG-lassen van zijn XQ-serie uit: na de Titan XQ puls presenteert de grootste fabrikant van vlamboogtechnologie in Duitsland nu de nieuwe MIG/MAG-multiproces-lasapparaten Phoenix XQ puls en Taurus XQ Synergic. Gebruikers uit de industrie, productie, ambachten en onderwijs vinden zo het juiste XQ-lasapparaat voor elke toepassing. Alle producten van de XQ-serie zijn volledig te implementeren in digitale netwerken, energiezuinig en duurzaam.

Met de nieuwe Phoenix XQ puls en de Taurus XQ Synergic breidt EWM zijn assortiment moderne lastechnologie verder uit. Lassers en bedrijven kunnen voor elke toepassing en lasopdracht het juiste XQ-lasapparaat kiezen. 

De MIG/MAG-multiproces-lasapparaten Titan XQ puls, Phoenix XQ puls en Taurus XQ Synergic onderscheiden zich door maximaal gebruiksgemak, laag stroomverbruik, lange levensduur en perfecte lasnaden van laaggelegeerd tot hooggelegeerd staal en aluminium in alle materiaaldiktes en in alle lasposities. De innovatieve EWM-lasprocessen die zonder meerkosten in de apparaten zijn geïntegreerd, besparen ook aanzienlijk op energie- en materiaalkosten.

De MIG/MAG-multiproces-lasapparaten met XQ-technologie zijn voorbereid voor aansluiting op digitale netwerken. Zo kan met de softwareoplossing EWM Xnet het volledige productieproces van een bouwdeel van werkvoorbereiding tot naberekening worden ondersteund, gedocumenteerd en geanalyseerd, volledig papierloos. Dit bespaart kostbare tijd en waarborgt de kwaliteit. 

Werkverlichting

De besturingsvarianten die EWM-klanten al kennen van de Titan XQ puls zijn nu ook mogelijk bij de Phoenix XQ puls en Taurus XQ Synergic. Een werkverlichtende functie overnemen, bijvoorbeeld de favorietknoppen: met één druk op de knop slaan gebruikers het huidige ingestelde arbeidspunt op en kunnen ze het later opnieuw oproepen met een druk op de knop. De functies van de EWM-lastoortsen zijn ook beschikbaar met XQ-technologie. Parameters zoals lasproces, lasstroom, draadsnelheid, lasprogramma’s en -taken kunnen direct op de lastoorts worden weergegeven en ingesteld. Dit elimineert de noodzaak om steeds opnieuw naar de draadtoevoeraandrijving te moeten lopen.