De Nederlandse harddraaispecialist Hembrug Machine Tools heeft na introductie in 2018 van de de MikroTurnGrind, een bewerkingsconcept waarin harddraaien en slijpen in één machine is gecombineerd, ook ontwikkeld naar een verticale versie voor grotere diameters.
Omdat in de maakindustrie de lat op het gebied van productiviteit en productkwaliteit steeds hoger wordt gelegd, worden submicronnauwkeurigheden op gehard stalen werkstukken, zoals lagerringen en aandrijfassen, steeds vaker vereist. Om aan deze eisen te voldoen worden naast rondslijpmachines ook zeer nauwkeurige harddraaimachines ingezet. Het harddraaiproces biedt vooral veel voordelen voor werkstukken met complexe vormen die een combinatie van uitwendige en inwendige bewerkingen vereisen. Soms zijn aanvullende slijpbewerkingen, zoals een turn-free oppervlakteafwerking, noodzakelijk om de gewenste oppervlaktestructuur en kwaliteit te kunnen bereiken. Om het aantal processtappen en besparingen op (retooling-) kosten te reduceren heeft Hembrug Machine Tools, onderdeel van de Spaanse fabrikant van precisiedraai- en slijpmachines Danobat, al eerder de MikroTurnGrind 1000 ontwikkeld. Een horizontale harddraaimachine waarin zowel de harddraai- als fijnslijpbewerkingen in dezelfde opspanning kunnen worden doorgevoerd.
Tot 1.000 mm ø
Dit jaar heeft Hembrug Machine Tools de eerste verticale serie MikroTurnGrind 650V gebouwd. Een hybride draai-/slijpmachine voor werkstukken tot 1.000 mm ø. Naast compleetbewerking in één opspanning hebben producenten van ultra-precisie onderdelen met de MikroTurnGrind 650V de mogelijkheid het meest geschikte proces voor elk te bewerken oppervlak toe te passen, zonder dat er meerdere machines nodig zijn.
De MikroTurnGrind 650V maakt gebruik van een gereedschapswisselaar met 46 posities voor het opbergen van de draaigereedschappen en slijpschijven. Voor het wisselen van de draaicilinder en slijpspil wordt gebruik gemaakt van een geautomatiseerd systeem in de Z-as dat bestaat uit een Hirth-koppeling met bewezen, langdurige nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en robuustheid. De slijpspil versnelt tot max. van 12.000 tpm en traploos kan worden ingesteld in een hoek tussen +/- 115°.
Herhalingsnauwkeurigheid
Om een hoge nauwkeurigheid te garanderen, wordt de MikroTurnGrind 650V standaard geleverd met een 800 rpm hydrostatische werkspindel met een runout van < 0,2 micron (TIR en hydrostatische X- en Z-as geleiders met een herhalingsnauwkeurigheid van 0,2 micron. De slijtvaste, hydrostatische lagers zorgen ervoor dat de machine ook na 20 of 30 jaar dezelfde nauwkeurigheid blijft leveren. Thermische stabiliteit wordt bereikt door kritieke machinecomponenten te koelen door de olietemperatuur op 20 °C ± 0,1 °C te houden. Het hydraulische aggregaat, de koelmachine en de elektrische kast zijn geïntegreerd in de afschermingsstructuur. Het totale machinegewicht is ongeveer 12 ton. Een Siemens 840D SL-besturing maakt standaard gebruik van gebruiksvriendelijke Danobat-slijpsoftware.
Tijdsbesparing
Harddraaien biedt voordelen, met name voor complexe vormen en waar een combinatie van in- en uitwendige bewerking vereist is. Het proces is eenvoudig in te stellen en om te schakelen. Aan de andere kant biedt slijpen voordelen wanneer oppervlakteafwerkingsstructuren samen met procesvoorwaardes specificeren dat slijpen moet worden gebruikt voor afwerking. Bovendien zijn sommige exotische materialen, zoals Inconel, beter geschikt om te slijpen. Een hybride proces biedt daarom grote flexibiliteit, nauwkeurigheid en economische voordelen, vooral voor fabrikanten van kleine tot middelgrote productieseries over een grote verscheidenheid aan werkstuktypes. De MikroTurnGrind 650V kan meerdere, tijdrovende en arbeidsintensieve machines/processen vervangen door één machine.
Hybride machine
Een hybride machine met deze mogelijkheden is niet nieuw. De MikroTurnGrind machines bieden echter onovertroffen nauwkeurigheden bij zowel harddraaien als slijpen die de nauwkeurigheid en prestaties van elke slijpmachine die momenteel op de markt verkrijgbaar is evenaart of overtreft. Onderscheidend is dat deze eigenschappen na verloop van tijd en na langdurig intensief gebruik niet verslechteren, dankzij de beproefde hydrostatische Hembrug lagers in spindel en sledes die Hembrug in elke Mikroturn machine toepast. Ook na tientallen jaren zijn de machinenauwkeurigheden nog gelijk aan een nieuwe machine.
De Vlaamse werkgeversorganisatie Voka heeft alarm geslagen over wat volgens haar de zwaarste economische crisis in de industrie in vijftien …
De groeiende tekorten aan technische vakmensen in techniek, bouw, mobiliteit en energie bedreigen de vooruitgang op het gebied van maatschappelijke …
De Europese investeringsmaatschappij Apheon heeft een meerderheidsbelang verworven in Hittech Group. Het managementteam en de particuliere aandeelhouders zullen samen met …
De Nederlandse high techsector, met ASML en Philips als trekkers, blijft in Nederland veruit de grootste private investeerder in R&D. …