Bij verspanende bedrijven vragen automatiseringsoplossingen een steeds hogere mate van flexibiliteit. En omdat de ruimte vaak beperkt is, vereist elke automatiseringsoplossing een compacte footprint. Makino ontwikkelde het DA300 automatiseringspakket speciaal voor het mkb.
De DA300 heeft een sterke positie verworven in de markt van 5-assige verticale bewerking. Zijn dynamiek en betrouwbaarheid heeft een enorme boost gegeven aan de positie en omzet van gebruikers in de verspanende industrie. Makino heeft nu zijn expertise, ervaring en klantenwensen, ingezet om kleine series, flexibel te automatiseren met dit automatiseringspakket. De pallet met polygoon/flensopname is het eerste type werkpallet in de industrie. Het , maximaliseert het ruimtegebruik en kan onderdelen bevatten met een hoogte tot 300 mm en een diameter tot 360 mm met een maximale belading van 60 kg. Dankzij het ontwerp kunnen onderdelen automatisch in het werkgebied worden gepositioneerd met een herhaalbaarheid van minder dan 2 micron. De flens/polygoonopname zorgt voor zeer veel stabiliteit.
Het mkb vraagt om dynamische en flexibele systemen, in een high- & middle-mix productieomgeving. Daarom is het gereedschapsmagazijn standaard voorzien van een dubbel ringmagazijn met 118 posities wat de gereedschapinsteltijd minimaliseert. Voor high-mix productiescenario’s maximaliseert een optioneel extern magazijn met maximaal 254 gereedschappen het aantal beschikbare gereedschapstypen. Ondanks een vloeroppervlak van slechts 6 x 3,75 meter biedt dit automatiseringspakket plaats aan 40 werkpallets. Bij het laden van pallets in de machine zorgen twee wachtstations ervoor dat de tijd voor het wisselen van pallets en het schoonmaken tijdens het wachten wordt geminimaliseerd omdat dit looptijdparallel kan gebeuren.
UI
Omdat geen enkel automatiseringspakket zonder goede processoftware kan, heeft Makino de gebruikersinterface (UI) vereenvoudigd en de functionaliteit van het systeem gemaximaliseerd door de automatiseringsinterface in de vertrouwde Professional 6 besturing te plaatsen. Palletbeheer is nog nooit zo eenvoudig geweest. Dankzij de eenvoudige maar krachtige UI hebben operators toegang tot alle machinefuncties vanaf hetzelfde scherm, bijv. materialen instellen, het plaatsen van verschillende jobs op elke pallet, prioriteiten stellen, dringende aanvragen plaatsen en de productiestatus bewaken en beheren.
De lancering van dit automatiseringspakket komt met een nieuwe functie op de DA300, een GI-breker. Een van de problemen waarmee een machinebediener te maken krijgt, is het handlen van de grote, lange spanen bij gecompliceerde boorbewerkingen. De bestaande cycli om deze spanen te vermijden zorgen voor langere cyclustijden en aanzienlijke slijtage van het gereedschap. Deze nieuwe baanbrekende technologie introduceert microbewegingen in de boorbewerking om de spanen in kleine stukjes te breken – en dat zonder de cyclustijd of de standtijd te beïnvloeden.
De eStabilizer zorgt voor proceszekerheid bij wisselende omgevingscondities. Met behulp van een set sensoren, die strategisch rondom de machine zijn geplaatst, wordt de temperatuur op de werkvloer gemeten en worden kleine temperatuurveranderingen gecompenseerd, zodat de nauwkeurigheid van de machine niet wordt beïnvloed.
Aanstaande woensdag 16 oktober vindt de Dag van de Oppervlaktetechnologie plaats in de Duurzaamheidsfabriek in Dordrecht. Dit evenement staat volledig …
In een tijd waarin technologische ontwikkelingen en economische uitdagingen elkaar in hoog tempo opvolgen, wordt de rol van goed opgeleide …
De Duitse industriële productie steeg in augustus met 2,9 procent. Dit onverwachte herstel volgt op een periode van krimp en …
Electrotool is een hernieuwde samenwerking aangegaan met Cosen Saws uit Taiwan. Voor Noordwest-Europa zullen de Cosen bandzaagmachines op voorraad worden …