Bij verspanende bedrijven vragen automatiseringsoplossingen een steeds hogere mate van flexibiliteit. En omdat de ruimte vaak beperkt is, vereist elke automatiseringsoplossing een compacte footprint. Makino ontwikkelde het DA300 automatiseringspakket speciaal voor het mkb.
De DA300 heeft een sterke positie verworven in de markt van 5-assige verticale bewerking. Zijn dynamiek en betrouwbaarheid heeft een enorme boost gegeven aan de positie en omzet van gebruikers in de verspanende industrie. Makino heeft nu zijn expertise, ervaring en klantenwensen, ingezet om kleine series, flexibel te automatiseren met dit automatiseringspakket. De pallet met polygoon/flensopname is het eerste type werkpallet in de industrie. Het , maximaliseert het ruimtegebruik en kan onderdelen bevatten met een hoogte tot 300 mm en een diameter tot 360 mm met een maximale belading van 60 kg. Dankzij het ontwerp kunnen onderdelen automatisch in het werkgebied worden gepositioneerd met een herhaalbaarheid van minder dan 2 micron. De flens/polygoonopname zorgt voor zeer veel stabiliteit.
Het mkb vraagt om dynamische en flexibele systemen, in een high- & middle-mix productieomgeving. Daarom is het gereedschapsmagazijn standaard voorzien van een dubbel ringmagazijn met 118 posities wat de gereedschapinsteltijd minimaliseert. Voor high-mix productiescenario’s maximaliseert een optioneel extern magazijn met maximaal 254 gereedschappen het aantal beschikbare gereedschapstypen. Ondanks een vloeroppervlak van slechts 6 x 3,75 meter biedt dit automatiseringspakket plaats aan 40 werkpallets. Bij het laden van pallets in de machine zorgen twee wachtstations ervoor dat de tijd voor het wisselen van pallets en het schoonmaken tijdens het wachten wordt geminimaliseerd omdat dit looptijdparallel kan gebeuren.
UI
Omdat geen enkel automatiseringspakket zonder goede processoftware kan, heeft Makino de gebruikersinterface (UI) vereenvoudigd en de functionaliteit van het systeem gemaximaliseerd door de automatiseringsinterface in de vertrouwde Professional 6 besturing te plaatsen. Palletbeheer is nog nooit zo eenvoudig geweest. Dankzij de eenvoudige maar krachtige UI hebben operators toegang tot alle machinefuncties vanaf hetzelfde scherm, bijv. materialen instellen, het plaatsen van verschillende jobs op elke pallet, prioriteiten stellen, dringende aanvragen plaatsen en de productiestatus bewaken en beheren.
De lancering van dit automatiseringspakket komt met een nieuwe functie op de DA300, een GI-breker. Een van de problemen waarmee een machinebediener te maken krijgt, is het handlen van de grote, lange spanen bij gecompliceerde boorbewerkingen. De bestaande cycli om deze spanen te vermijden zorgen voor langere cyclustijden en aanzienlijke slijtage van het gereedschap. Deze nieuwe baanbrekende technologie introduceert microbewegingen in de boorbewerking om de spanen in kleine stukjes te breken – en dat zonder de cyclustijd of de standtijd te beïnvloeden.
De eStabilizer zorgt voor proceszekerheid bij wisselende omgevingscondities. Met behulp van een set sensoren, die strategisch rondom de machine zijn geplaatst, wordt de temperatuur op de werkvloer gemeten en worden kleine temperatuurveranderingen gecompenseerd, zodat de nauwkeurigheid van de machine niet wordt beïnvloed.
Van 22 tot 25 oktober vindt in Hannover EuroBlech plaats. Het motto van deze 27e editie van de internationale plaatbewerkingsbeurs …
Overbelasting van het stroomnet wordt een steeds groter probleem, ook voor de industrie. Zo staan in Utrecht, Gelderland en Flevoland …
Uit onderzoek van de Europese Commissie blijkt dat het aantal ondernemingen in de Europese ‘geavanceerde maakindustrie’ tussen 2009 en 2023 …
Onlangs publiceerde de Koninklijke Metaalunie de Economische Barometer voor het tweede kwartaal van dit jaar. Het beeld dat eruit naar …