Seco optimaliseert boorprestaties Perfomax

De Seco Perfomax wisselsnijplaatboor heeft dankzij een nieuw ontwikkeld ontwerp hogere boorparameters en een langere standtijd. Ook de spaancontrole en spaanafvoer zijn verbeterd. De eigenschappen van de boor zijn onder meer een nieuw spaankamerontwerp met anti-wrijvingsoppervlakken en lasergeharde voorkanten voor een grotere sterkte, stabiliteit en nauwkeurigheid.

De spaankamers van Perfomax zijn voorzien van grotere spiraalhoeken en een centraal spaangebied, in combinatie met gladdere spaankameruitgangen en het door Seco ontwikkelde golfpatroon dat het contact tussen de spanen en de spaankameroppervlakken minimaliseert. De boor zorgt voor kortere spanen die snel en gemakkelijk worden afgevoerd en daardoor is de kans op spaanophoping veel kleiner en de toepassingsveiligheid groter. Seco heeft de voorkanten van de spaankamers van Perfomax lasergehard om een tot 140 procent langere standtijd voor de boorbody te verkrijgen. Door een hardheid van HRC 60 kan de boor veel langer spaanerosie weerstaan. Het opnieuw ontwikkelde ontwerp van de Perfomax zorgt ook voor een grotere radius aan de onderkant van de snijplaatzittingen van de boor voor nog meer stabiliteit.

Hittebestendige materialen

De snijplaatkwaliteiten DS2050 en DS4050 voor Perfomax zijn uitermate geschikt voor hittebestendige materialen zoals titanium en titaniumlegeringen. De kwaliteiten verhogen de productiviteit en zorgen voor een langere standtijd dankzij de recent ontwikkelde vrijsnijdende MP- en MC-geometrieën. DS2050 zijn omtreksnijplaten en DS4050 zijn centrumsnijplaten.

Boorbodies van Perfomax zijn verkrijgbaar in diameters van 15 mm tot 59 mm; in lengte/diameter-verhoudingen van 2xD, 3xD, 4xD en 5xD; en voor de meeste spindelinterfaces.