De drie genomineerden voor de TechniShow Innovatie Award zijn bekend. De driekoppige jury onder leiding van Nienke Vergeer (Siemens) heeft gekozen voor Gühring, RoboJob en Voortman Steel Machinery als mogelijke winnaar van de prestigieuze prijs. Rimon krijgt een eervolle vermelding, maar dingt niet mee voor de hoofdprijs. De winnaar wordt donderdag 12 maart 2026 om 15.30 uur tijdens de beurs bekendgemaakt. De feestelijke uitreiking vindt plaats in het Theater in Hal 10 van de Utrechtse Jaarbeurs.
De jury was onder de indruk van het grote aantal inzendingen. In totaal hebben 27 bedrijven meegedongen met de tweejaarlijkse TechniShow Innovatie Award. Het laat volgens juryvoorzitter Nienke Vergeer, Digital business & Start Up Lead bij Siemens, zien dat innovatie leeft binnen de maakindustrie.
Voortman Steel Machinery heeft een oplossing bedacht om onnodig laswerk en materiaalverbruik vroegtijdig te onderscheppen. Gebruikers kunnen snel en uiterst nauwkeurig hun werk controleren op meerdere momenten tijdens het productieproces. Hierdoor wordt wereldwijd verspilling van grondstoffen en energie aanzienlijk verminderd.
Juryvoorzitter Vergeer: “De jury was het unaniem eens. Voortman Steel Machinery biedt een duidelijke toegevoegde waarde op de werkvloer. Hun oplossing versnelt processen, verhoogt rendement en voorkomt fouten. Sterk is de ondersteuning door middel van AI en van augmented reality. Al met al een vernieuwende toepassing van deze moderne technologie.”
Levenscyclus
De tweede genomineerde is Gühring. Vergeer en mede-juryleden Tim van de Zandt (FME) en Jeroen Broekhuijsen (TNO) zijn onder de indruk van de manier waarop circulaire economie in de praktijk wordt gebracht door Gühring. Uit het juryrapport: “Gühring heeft een eigen businessmodel met een win-win voor het hele ecosysteem gecreëerd. De klant wordt ontzorgd en verdient euro’s op de koop toe. Knap dat Gühring dit voor de hele waardeketen waar maakt.”
De genomineerde inzending heet de Gühring Tool Circle en is gericht op het optimaliseren van gereedschapbeheer binnen productieomgevingen. Het systeem biedt een geïntegreerde oplossing voor het beheren, uitgeven, onderhouden en recyclen van snijgereedschappen, waarbij efficiëntie en kostenbesparing centraal staan. Door gebruik te maken van geavanceerde software in combinatie met geautomatiseerde opslag- uitgifte- en logistieke systemen, zorgt de Tool Circle ervoor dat gereedschappen altijd beschikbaar zijn wanneer nodig, en bij einde levenscyclus volledig gerecycled worden. Hierbij vindt optimalisatie en registratie van zowel het verbruik alsook afgevoerde gereedschappen nauwkeurig plaats.
Belading
De derde genomineerde is RoboJob met de EGrip. Dit is een volledig door RoboJob ontwikkeld grijperconcept met geïntegreerde motoren en een controller in de unit zelf. Volgens RoboJob zijn ze de eerste robotintegrator die nu zelf een volledig nieuw grijperconcept heeft ontworpen, gebouwd en ook op de markt heeft gebracht. Het grijperconcept biedt een dermate hoge vorm van flexibiliteit dat vrijwel iedere productserie beladen en ontladen kan worden. Met de integratie van de Bonertz machineklem, klauwenwissel, pallet wissel, Lang/HWR klemmenwissel biedt de EGrip de mogelijkheid om ieder product ongeacht formaat, type of vorm volcontinu te automatiseren. 24/7 Productie, zelfs in enkelstuks, is nu met enkel productbelading mogelijk.
De jury looft het feit dat een robotintegrator uit de Benelux in staat is om zelf een dusdanig concept te ontwikkelen. “Dark factories zullen meer en meer de productiecapaciteit verhogen. Dit soort volcontinu-processen vereisen niet alleen een goed ontwerp, maar ook goed uitgevoerde gerobotiseerde ‘handen’. Beladen en ontladen blijven cruciale onderdelen om een machine optimaal te laten werken. RoboJob heeft dat heel goed begrepen.”
Eervol
Tot slot had de jury een eervolle vermelding voor Rimon. Met het product Digital Walter adresseert Rimon het probleem van vergrijzing en het tekort aan vakmensen. Wat gebeurt er met kritische vakkennis als de vakman met pensioen gaat? Met Digital Walter leggen bedrijven praktijkkennis vast via korte on-the-job video’s, die automatisch worden omgezet naar doorzoekbare, meertalige werkinstructies en SOP’s, direct inzetbaar op de werkvloer. Op lange termijn verschuift kennisoverdracht hiermee van een persoonsafhankelijk ‘meester-gezel’-model naar een digitaal, herbruikbaar kennisfundament. Dit verkort inwerktijden (aantoonbaar tot 30%), verhoogt productkwaliteit en maakt organisaties minder kwetsbaar voor personeelsverloop. De innovatie draagt zo bij aan productiviteitsgroei, schaalbaarheid van vakmanschap en het toekomstbestendig maken van sectoren waar menselijke kennis de bottleneck is.
Vergeer: “De komende jaren gaat een enorme hoeveelheid collega’s in de industrie met pensioen. Rimon springt in op deze uitdaging door kennis te vangen en voorkomt daarmee stilstand in de industrie. Rimon is niet de enige partij die de vergrijzing tegemoet treedt. Maar wel de enige die er op de TechniShow in investeert om de uitdagingen duidelijk voor het voetlicht te brengen.”
De drie genomineerden voor de TechniShow Innovatie Award zijn bekend. De driekoppige jury onder leiding van Nienke Vergeer (Siemens) heeft …
In totaal zijn er 27 inzendingen binnengekomen voor de TechniShow Innovation Award. De award richt zich op innovaties die niet …
De maakindustrie verandert. Digitalisering, automatisering en energietransitie herschikken het speelveld. Maar minstens zo belangrijk is een andere beweging: die van …
De Nederlandse maakindustrie kan alleen toekomstbestendig blijven als bedrijven intensiever samenwerken. Dat is de overtuiging van Eddo Cammeraat, voorzitter van FPT, in …