Trumpf presenteerde onlangs een klein onderdeel dat het gasverbruik van vlakbedlasers tot wel 70% kan reduceren. Het idee achter de gepatenteerde touchdown nozzle is net zo eenvoudig als dat het doeltreffend is.
De touchdown nozzle is modulair opgebouwd en bestaat uit drie onderdelen waarvan het onderste deel, het mondstuk, in hoogte verplaatsbaar is. Het beweegbare mondstuk wordt op de plaat ‘gedrukt’ en past zich tijdens het snijden aan, aan de vorm/hoogte van het materiaal. Door de bouwwijze blijft het snijgas grotendeels opgesloten binnen het mondstuk en het plaatmateriaal, waardoor de efficiëntie hierdoor significant toeneemt. Er treden geen verliezen meer op zoals bij conventionele nozzles waarbij een deel van het snijgas ontsnapt uit de nozzle voordat het een bijdrage aan het snijdproces levert. Een aanzienlijke kostenbesparing is daarom mogelijk. Het opsluiten van het snijgas in de snijzone van de laser heeft nog een tweede voordeel. Zo kan de snijsnelheid en dus de productiviteit omhoog. Het slijtagegevoelige mondstuk dat in contact komt met de plaat is dankzij de modulaire opbouw van de nozzle eenvoudig te vervangen.
De Europese maakindustrie zoekt manieren om grondstoffen efficiënter te benutten en materiaalstromen beheersbaar te houden. Die meer circulaire benadering vraagt …
Van PFAS en watergebruik tot robotisering, cyberveiligheid en nieuwe coatings: tijdens de Dag van de Oppervlaktetechnologie op woensdag 7 oktober …
De Nederlandse industrie heeft in september duidelijk aan kracht gewonnen. De productie steeg in het hoogste tempo sinds januari 2022, …
Van 6 tot en met 8 oktober vinden in Evenementenhal Gorinchem Metavak en Welding Week plaats. Aan het gecombineerde event …